近年來，隨著電動汽車市場的不斷發(fā)展，電池技術變得越來越重要。而電池的封裝質量很大程度上決定了一輛電動汽車的使用壽命和綜合性能。為了確保電池封裝的可靠性和安全性，汽車制造商采用了氦氣檢漏技術。 電池蓋板通常由鈑金或塑料材料制成。在制造過程中，如果存在任何缺陷或不良，如裂縫、孔洞或氣泡等，將會導致鈑金或塑料的內部空間泄漏。這不僅會降低電池的容量和性能，而且還會增加電池的火災風險，威脅駕駛者和乘客的生命安全。 為了排除這些因素，制造商在蓋板上使用了氦氣檢漏技術。該技術使用了一種含有99.99%的高純度氦氣的檢漏儀器。制造商首先將蓋板封住，并將氦氣注入封閉空間。然后使用檢漏儀器掃描封閉空間的表面，以便檢測是否存在任何氣體泄漏點。如果有泄漏點，則會發(fā)出警告信號。 氦氣檢漏技術具有高效、精確和可靠的特點。它可以檢測到微小的泄漏，如尺寸小于0.01毫米的裂縫和孔洞。此外，氦氣檢漏技術還可以在短時間內對大量電池進行檢測，提高了生產效率。 總之，汽車制造商使用的電池蓋板氦氣檢漏技術是一種有效的測試方法。它可以保證電池的質量和性能，并確保電動汽車的安全性和可靠性。